水解產(chǎn)酸菌與產(chǎn)甲烷菌的關系：

水解產(chǎn)酸菌與產(chǎn)甲烷菌的代謝相互協(xié)同又相互制約。厭氧消化是許多厭氧細菌混合在一起進行的發(fā)酵過程。各類微生物的代謝不是孤立進行的，而是在一個復雜的共生系統(tǒng)中同時進行的。每種微生物的代謝都處于相互影響、相互協(xié)同又相互制約的過程中。在厭氧消化過程中，各類微生物之間的關系主要反映在它們對有機物的協(xié)同利用上。它們相互合作，把各種碳鏈較長的、結構復雜的有機物逐步分解成碳鏈較短的、結構簡單的有機物，直至由產(chǎn)甲烷菌將它們轉(zhuǎn)變成只含1個碳原子的化合物甲烷和二氧化碳。這種協(xié)同關系具體表現(xiàn)在水解產(chǎn)酸菌為產(chǎn)甲烷菌提供生長和產(chǎn)甲烷所需要的基質(zhì);產(chǎn)甲烷菌為水解產(chǎn)酸菌消除有機酸和氫的傷害、并提供促進生長的因子;水解發(fā)酵細菌、產(chǎn)乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌相互制約。厭氧濾床可分為上流式厭氧濾床和下降式厭氧濾床二種。長沙折流板厭氧反應器工藝

避免厭氧反應器中鳥糞石的形成的方法：

①對厭氧反應器的進水進行稀釋，可以降低Mg2⁺、NH?+和PO₄^3-在厭氧消化液中的濃度，使它們的濃度積達不到引起結晶的范圍。例如，淀粉廢水厭氧處理會形成鳥糞石。對進水進行稀釋可以降低水中Mg²⁺、NH?⁺和PO₄^3-的濃度，避免了鳥糞石的產(chǎn)生。②有機廢水中的蛋白質(zhì)經(jīng)厭氧消化后會產(chǎn)生大量的NH?⁺在厭氧消化前，用化學的方法(如加入石灰水)對廢水中的可溶性蛋白進行沉淀分離，能減少反應器中銨的產(chǎn)生，可避免鳥糞石的形成。盡管鳥糞石的形成給厭氧反應器的運行帶來麻煩，但是利用鳥糞石形成的原理，可以對廢水進行除磷、脫氮處理。當厭氧污泥上清液中含有較高濃度的NH?+和PO₄^3-,只要添加少量的Mg2⁺,即可形成鳥糞石沉淀，達到脫氮除磷的目的。形成鳥糞石的反應在MAP流化床中進行。鎂離子以Mg(OH)?的形式加入，既可增加鎂離子，又可提高pH值。制鹽工業(yè)中的廢鹽鹵、海水及Mg(OH)?泥漿都可以作為形成鳥糞石而添加的鎂源。形成鳥糞石的過程分為成核與晶核成長兩個階段，在MAP流化床運行過程中，常常需要添加晶胚或結晶載體。在這種情況下，形成鳥糞石沉淀的時間較短，一般為0.5-1h,故MAP流化床的水力停留不必太長。山東第三代厭氧反應器裝置內(nèi)循環(huán)厭氧反應器只需要較短的停留時間，適用于可生化性較好的廢水處理。

厭氧系統(tǒng)對氮、磷、氮的需求：

厭氧消化微生物需要氮元素、磷元素和硫元素。

1.氮元素可以來自任何能提供-NH₂或者NH₄⁺的化合物。如各種含氮的有機物（蛋白質(zhì)、氨基酸）和含氮的無機物（NH₄OH、NH₄HCO₃），都可以作為氮源。其中產(chǎn)甲烷菌只能以氨態(tài)氮作為氮源。

2.磷元素可以來自磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉、磷酸二氫銨。

3.硫元素來自無機硫，比如硫酸根；或者有機硫，比如蛋白質(zhì)中的-SH2.

營養(yǎng)元素的C/N/P的比例范圍可以是300~500：5：1之間。通常是300~350：5：1

厭氧反應器的運行溫度

溫度會影響微生物的代謝速率和生長速率以及沼氣產(chǎn)量和沼氣中各種氣體成分的比例，還會影響到厭氧消化系統(tǒng)中各種化學成分的溶解度和酸堿度的平衡。

通常中溫厭氧比較高效的溫度運行范圍是35~39℃之間。并且隨著溫度的上升，產(chǎn)甲烷活性緩慢上升，達到最大值后，如果溫度繼續(xù)上升，則產(chǎn)甲烷菌的活性又會突然下降，即厭氧中溫反應的運行溫度任何時候不得超過40℃。

而當厭氧反應器溫度低于25℃時，水解酸化菌的活力降低，不能為產(chǎn)甲烷菌提供足量的底物，從而影響了甲烷的產(chǎn)量。事實上，產(chǎn)甲烷菌是可以在低于25℃的條件下，仍然具有較高的產(chǎn)甲烷活性。典型的ASBR運行周期包括四個階段。

舊反應器改造為IC內(nèi)循環(huán)反應器：

在處理有機廢水的厭氧反應器中，顆粒污泥反應器優(yōu)于絮狀污泥反應器，IC反應器優(yōu)于UASB和EGSB。要實現(xiàn)厭氧技術的提升與更新?lián)Q代，對舊厭氧反應器進行改造無疑是一條可行的途徑。改造只需要投入少量的資金，就可以提高舊反應器的處理能力。改造舊厭氧反應器，只需要按照IC反應器的設計原理，在原有反應器的罐體內(nèi)安裝上內(nèi)循環(huán)裝置，只要能引發(fā)發(fā)酵液連續(xù)的內(nèi)循環(huán)，再更換上一個性能好的布水器，必然會帶來以下結果：

①可以降低IC反應器上反應室的產(chǎn)氣負荷，減少污泥流失，有利于維持較高的污泥濃度。

②可以增加IC反應器下反應室的水力負荷，有利于改善傳質(zhì)速率。

③由于提高了污泥濃度和傳質(zhì)的速率，必然會提高反應器的容積負荷和COD去除率。IC PLUS厭氧反應器啟動周期短。河北上流式厭氧反應器報價

EGSB厭氧反應器采用水循環(huán)，是獨有的特征。長沙折流板厭氧反應器工藝

厭氧出水回流的作用：（1）能提高進水的上升流速和傳質(zhì)的速率；在運行顆粒污泥反應器時，必須有較大的水力負荷（通常上升流速要大于5m/h），使顆粒污泥床處于充分的膨脹狀態(tài)，才能獲得較高的傳質(zhì)速率。（2）能增加水中的堿度；厭氧出水中的堿度較高，pH通常呈弱堿性。采用厭氧出水回流工藝，可以稀釋進水中的酸度，增加進水中的堿度，使發(fā)酵液具有更好的緩沖pH值的能力，有利于維持厭氧系統(tǒng)pH值的穩(wěn)定。（3）可以稀釋進水COD。（4）可以稀釋進水中的有毒物質(zhì)；在處理含有毒物質(zhì)的廢水時，只有把有毒物質(zhì)稀釋至臨界抑制濃度以下，厭氧消化才能正常進行，為此，可以采用厭氧出水回流工藝稀釋進水中的有毒物質(zhì)。長沙折流板厭氧反應器工藝

上海碧州環(huán)保能源科技有限公司是一家致力于厭氧技術研發(fā)與應用的專業(yè)公司。我們的主營業(yè)務是通過厭氧處理技術，為客戶提供高效、環(huán)保的能源解決方案。

作為環(huán)保能源行業(yè)的一員，我們始終秉持著“創(chuàng)新、zhuoyue、合作、共贏”的關鍵價值觀。我們擁有一支經(jīng)驗豐富、技術精湛的研發(fā)團隊，不斷推動著厭氧技術的創(chuàng)新與發(fā)展。通過不斷地研究和實踐，我們成功地開發(fā)出了一系列高效、可靠的厭氧設備和解決方案。

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